烘干机设备干燥节能与防治污染的主要技术与我们息息相关。

目前，我国多数产品的烘干操作是在单一烘干设备内、在一种烘干参数下完成的，而从物料的烘干动力学特性可以看出，在物料的不同烘干阶段，其烘干参数是不同的。同时，一种烘干设备，往往不能适应物料在不同烘干阶段的烘干特性对烘干机的不同要求。如果采用单一烘干设备和单一烘干参数，不仅会造成能源与资源的浪费，还会影响烘干质量与产量。因此，须首先从烘干工艺上进行根本改造，改变粗放型的烘干方式，逐步向循环经济的方向过渡，即实现无废弃物、零污染排放、优化用能和生产。

另一方面要进行全方面、多层次的节能技术改造。全方面节能应包括过程节能、系统节能和单元设备节能几个方面，其根本目的是要提高能源的利用效率，以降低一次能源的消耗和提高单位能耗的产值(煤泥烘干机)。

过程节能是指生产过程的节能，如上述通过烘干工艺改造来实现节能。烘干工艺改造可以成为工业生产循环经济的重要环节，如余热利用、工业糟渣与刨花烘干的利用等。

系统节能是指对烘干系统进行总能系统分析，以实现对系统中各单元设备的优化配置，不仅要进行热效率分析和热经济分析，还须进行其他分析，以实现能源的温度对口合理梯级利用。目前，许多烘干机的烘干系统采用高温热源降温使用或直接用高温热源进行不需要高温的烘干作业，都是对能源的很大浪费，应当尽快改变。另外，从节能和减少污染的角度考虑，都须尽快淘汰直接采用高温烟气进行烘干作业的落后工艺。

单元设备节能包括烘干器本身和热源设备的节能改造。目前，在我国烘干设备中，低效高污染的老式设备展大多数，低水平重复的现象相当严重。除了要采用经济手段，逐渐淘汰这些落后设备以外，应当加大对开发烘干设备的技术投入和推广力度，要更加重视烘干基础理论的研究，要更快的引进其他领域的科研成果，以弥补烘干行业基础研究力量不足。当前，场协同强化传热理论，快速高强度烘干设备、新型的热交换设备和炉窑以及一些除尘设备，都有可能在烘干技术的节能改造中发挥显着作用。